水晶夜光標牌的制作運用到那些工藝
水晶標牌一般使用環氧水晶膠或者PU水晶膠原材料滴膠的。
需要的設備和易耗品：
基本設備：
1、數顯電子秤，真空脫泡機；
2、滴膠平臺；
3、用于攪拌膠水的塑料杯，攪拌棒，塑料滴膠壺，雙面膠帶。
清洗劑：無水乙醇。
條件允許下，可以添加以下設備：烘烤箱，自動滴膠機等。
一、手工操作工藝如下：
1、先將準備好的各類底材，如：PVC、塑料商標、金屬證章放入烘箱中60度預熱處理，目的去除表面的濕氣。
2、將去濕后的底材平放在水平一致的操作臺板上等待滴注。
3、根據用量，取一只清潔干凈的燒杯，準確計量，將甲乙組份，按2：1重量比例混合攪拌均勻（一定要混合均勻，否則會出現表面粘手和與底材脫層的現象，各廠家的產品都一樣要做到這一點。）（注：各生產廠家的比例不盡相同，視實際情況而定）。
4、然后將配好的混合料置入真空干燥箱中，開啟真泵，在真空狀態下脫除混合料中的氣泡。
5、取清潔干凈的在針管，將消泡后的水晶膠吸入針管內，然后計量并均勻地滴注在預先準備好的底材（即：標牌、商標等）之表面，一般水晶膠層厚度2mm，讓其自然流平即可（注：以上過程控制在30分鐘之內，以免膠液粘度增加，導致不能操作）。
6、底材在滴注水晶膠后3-5分鐘，觀察膠面有無氣泡或塵粒，如有小氣泡，可用大頭針將其刺破，如發現死角有未流水晶膠到的地方，用大頭針引渡即可。
7、澆注好的標牌，在20℃-30℃的室溫下固化10-24小時硬化，成為表面不沾手的水晶標牌。
8、如遇不干膠、商標等，本身厚度很薄，界線不明顯，澆注時，容易造成水晶膠外溢，要達到2mm厚度有一定困難，所以制水晶膠的把握不同情況，控制好粘度，在應用過程中，可放置1-2小時，以提高粘度，適應薄型水晶膠的澆注。
9、制作大于2mm厚的水晶膠標牌，可分二次滴塑，第一次滴塑后，固化3-5小時，再滴加一層。
10、滴塑后的清洗，無論手工滴塑，還是自動化滴塑，完工后機械、設備、容器都需清洗干凈，因為水晶膠硬化后，不溶于任何溶劑，因此必須在它沒有硬化前將機器中、容器都需清洗干凈（建議：使用丙酮或無水酒精）。
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